Để cho ra thép thành phẩm đạt chuẩn chất lượng, cần chú trọng khâu nguyên vật liệu đầu vào và sản xuất phôi thép. Phôi đạt yêu cầu sẽ đảm bảo sản phẩm thép cuối cùng có độ bền cao, sẵn sàng sử dụng cho các công trình.
Các bước sản xuất phôi thép và thép thành phẩm
Cách thức sản xuất thép cần phải tuân theo những quy tắc nhất định, cần xử lý nguyên liệu đầu vào đúng tỷ lệ và nung trong lò có nhiệt độ khoảng 1.600 độ C. Lò sản xuất thép sẽ xảy ra các phản ứng hóa học khác nhau, cần tối ưu từng công đoạn chuẩn xác để cho ra thành phẩm như mong muốn.
Tuy mỗi công đoạn sản xuất thép có yêu cầu riêng về hình dạng, kích thước nhưng không thể thiếu những bước cơ bản sau:
Bước 1. Xử lý nguyên liệu đầu vào
Đầu tiên là công đoạn xử lý quặng và kim loại để loại bỏ tạp chất. Sau khi khai thác, nguyên liệu đầu vào sẽ loại bỏ thành phần gây hại và giữ lại thành phần cần thiết cho thép. Quặng sẽ được khai thác từ các mỏ, khu vực có nguồn nguyên liệu đầu vào số lượng lớn. Khi đưa quặng vào lò nung, nguyên liệu đầu vào sẽ được kết hợp thêm các chất khác như than, đá vôi.
Bước 2. Tạo phôi thép
Sau quá trình xử lý, quặng sẽ được đưa vào lò chuyên dụng và thổi khí nóng từ dưới lên. Quặng sẽ được nung chảy ở nhiệt độ khoảng 2.000 độ C, cho ra dòng phôi thép để làm thành phôi thép thanh, phôi thép vuông.
Sản xuất phôi thép cần trải qua công đoạn nào?
Sau đó phôi thép sẽ được lọc lại để chuẩn bị đến với bước lọc thành thép nóng chảy nguyên chất. Khi nung liên tục trong nhiều giờ, oxi sẽ thổi qua kim loại và giảm lượng Cacbon trong thép xuống còn 0 đến 1,5%.
Bước 3. Tạo thép thứ cấp
Quá trình sản xuất thép thứ cấp sử dụng lò cơ bản và hồ quang điện để điều chỉnh một số thành phần. Trước khi chuyển đến giai đoạn đúc, thép sẽ được điều chỉnh nhiệt độ theo các yếu tố môi trường xung quanh để đảm bảo thép thành phẩm đạt chất lượng phù hợp.
Bước 4. Đúc thép
Thép sau khi được nung nóng chảy trong lò sẽ chuyển vào khuôn đúc để làm nguội, làm mỏng vỏ và định hình từ phôi thép thanh, phôi thép vuông. Sợi thép được cắt thành từng đoạn với độ dài mong muốn, theo yêu cầu sử dụng của từng công trình.
Bước 5. Tạo hình thép
Sau khi đúc, thép sẽ được tạo thành hình tùy theo mục đích sử dụng. Quá trình cán nóng sẽ giúp loại bỏ khuyết điểm của sản phẩm, tạo bề mặt thép đạt chuẩn kỹ thuật. Thép cán nóng sẽ có dạng phẳng, dài, tròn, ống.
Bước 6. Hoàn thiện thép
Bước sản xuất thép cuối cùng để tạo ra thép thành phẩm đó là tạo hình theo hình dạng nhất định, theo nhu cầu sử dụng. Ở bước này, nhà máy thép sẽ sử dụng các thao tác:
- Tạo hình
- Gia công
- Lớp phủ bề mặt bên ngoài
- Xử lý nhiệt.
Xử lý bề mặt chống quá trình oxy hóa.