Hiện nay thép xây dựng có nguồn gốc từ thép tái chế ngày càng phổ biến. Để sản xuất được không thể không nhắc đến công nghệ lò hồ quang điện EAF. Tìm hiểu quy trình sản xuất thép trong bài viết bên dưới.
Quy trình sản xuất thép từ lò EAF
Lò hồ quang điện EAF, cùng với lò Oxy BOF là 1 trong 2 công nghệ sản xuất thép chính trên thế giới hiện nay. Nguyên liệu đầu vào được sử dụng đó là thép phế liệu.
Lò hồ quang điện có ưu điểm là tối ưu chi phí đầu tư hơn so với lò hơi BOF. Ngoài ra còn giúp cong ty thep linh động trong sản xuất, thường được sử dụng sản xuất thép inox hay các mác thép đặc biệt mặc dù công nghệ này có hiệu suất kém hơn so với lò hơi BOF.
Công nghệ EAF có nhiều lợi ích cho nhà máy thép
Quy trình sản xuất thép bằng lò hồ quang điện [Electric Arc Furnace – EAF] bao gồm các bước như sau:
Bước 1: Thép phế liệu sau khi được chọn lọc và xử lý được đưa vào lò điện hồ quang EAF.
Bước 2: Cho dòng điện chạy qua 3 điện cực được đặt vào vị trí định sẵn trong lò, tạo nhiệt lượng 12.000 độ C [tương đương 21.500 độ F, gấp đôi nhiệt độ bề mặt mặt trời] để làm nóng chảy thép phế liệu.
Bước 3: Bổ sung tiếp tục phế liệu, đá vôi cũng như các hợp chất hóa học vào lò.
Bước 4: Thổi oxy nhằm loại bỏ các tạp chất, từ đó tạo ra thép tinh luyện và xỉ
Bước 5: Thép tinh luyện được rót vào nồi chứa rồi đưa sang lò tinh luyện, điều chỉnh thành phần hóa học và nhiệt độ theo các mác thép tương ứng.
Bước 6: Đúc liên tục tạo bán thành phẩm phôi thép đúc.
Việc sử dụng lò hồ quang điện EAF với thép phế liệu là cách sản xuất thép được nhiều công ty thép hiện nay áp dụng. Với mục tiêu giảm ô nhiễm môi trường, công nghệ này được sử dụng rộng rãi.