Cả hai loại thép cuộn và thép gân đều đóng vai trò quan trọng trong ngành xây dựng và sản xuất cơ khí. Quá trình sản xuất thép cuộn và thép gân trong nha may thep đều có những bước chung nhưng cũng có những khác biệt rõ rệt, nhằm đáp ứng nhu cầu của từng ngành công nghiệp.
Quy trình sản xuất thép cuộn
Thép cuộn là sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, xây dựng và cơ khí. Quy trình sản xuất thép cuộn tại các nhà máy luyện thép bao gồm các giai đoạn chính như sau:
– Luyện thép từ phôi: Các phôi thép từ lò luyện được nung ở nhiệt độ rất cao, lên đến 1.100 – 1.300°C, trước khi được đưa vào hệ thống cán.
– Cán nóng: Sau khi được nung nóng, phôi thép sẽ trải qua quá trình cán nóng, trong đó thép được tạo thành tấm mỏng và dài theo yêu cầu. Sản phẩm sau đó được cuộn lại thành thép cuộn.
– Cuộn và làm mát: Thép sau khi cán được làm mát dần dần và cuộn thành các cuộn lớn để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ.
– Cán nguội [nếu có]: Để tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao hơn và bề mặt tốt hơn, một số thép cuộn sẽ trải qua quá trình cán nguội.
Thép cuộn có tính linh hoạt cao và thường được sử dụng trong các lĩnh vực yêu cầu sản phẩm có độ bền, dễ gia công như sản xuất linh kiện máy móc, tấm thép dùng trong kết cấu xây dựng.
Sản xuất phôi thép trước khi tạo hình
Quy trình sản xuất thép gân
Khác với thép cuộn, thép gân [hay còn gọi là thép thanh vằn] được sử dụng chủ yếu trong ngành xây dựng, đặc biệt là gia cố bê tông. Quy trình sản xuất thép gân tại các nhà máy luyện thép có những đặc điểm riêng biệt:
– Luyện thép từ phôi: Phôi thép được nung nóng tương tự như trong sản xuất thép cuộn, sau đó trải qua quá trình cán nóng.
– Tạo gân: Trong quá trình cán, thép gân được tạo hình với các đường gân nổi lên trên bề mặt. Những đường gân này được thiết kế để tăng cường độ bám dính giữa thép và bê tông, đảm bảo khả năng chịu lực tốt hơn trong các công trình xây dựng.
– Kiểm tra chất lượng và đóng gói: Sau khi tạo gân, thép sẽ được kiểm tra về độ bền, kích thước và các tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi được cắt thành các thanh dài và đóng gói để phân phối ra thị trường.
Thép gân được ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng, nhờ vào khả năng gia cố kết cấu bê tông và chịu lực tốt.
Quy trình sản xuất tại các nhà máy thép cho thấy rằng sự khác biệt giữa thép cuộn và thép gân không chỉ nằm ở hình dạng mà còn ở mục đích sử dụng và công đoạn sản xuất.
– Thép cuộn có bề mặt nhẵn, được cuộn lại thành các cuộn lớn và sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, cơ khí.
– Thép gân, với các đường gân trên bề mặt, chủ yếu được dùng trong xây dựng để tăng độ bám dính với bê tông, giúp nâng cao khả năng chịu lực của công trình.
Nhìn chung, cả hai loại thép này đều là sản phẩm chủ lực của các nhà máy luyện thép, đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường xây dựng và công nghiệp.